Формы для ротационного литья

Изготовление алюминиевых и стальных форм для ротационного формования.

Метод ротационного формования отличается от большинства других технологий производства из полимерных материалов отсутствием давления в момент переработки. Благодаря этому ротационные формы обычно изготавливаются из листового металла, чаще алюминия или стали, литьем, механической обработкой, гальваническим методом и напылением.

Каким именно способом и из какого материала изготавливать ту или иную форму для ротоформовки определяется целым рядом факторов.

Например, литье из алюминия для производства форм ротационного формования используется для получения изделий сложной конфигурации, а также имеющих линии разъема более чем в одной плоскости. А сварные формы из листовой стали - для изготовления простых крупногабаритных изделий. Они обладают значительной жесткостью и герметичностью по линии разъема. При этом отличаются от форм из алюминия не только низкой стоимостью производства, но и значительно меньшим качеством поверхности.

Кроме того, формы для ротоформовки производятся не только из чистых материалов, но и сплавов. В частности, из сплава меди и никеля изготавливаются небольшие формы для переработки пластизолей и производства малогабаритных изделий с высоким качеством поверхности.

Несмотря на свою высокую относительно других способов производства форм для ротационного формования, компания Rodleх изготавливает формы исключительно методом литья из алюминия и металла. Ведь именно такое производство форм для ротоформовки позволяет получать наиболее качественные изделия.

Если говорить о визуальной составляющей форм для ротационного формования, то можно отметить, что все они довольно просты. И представляют собой полую конструкцию раковинообразного типа, в большинстве своем состоящую из двух половин. 

С технической точки зрения форма для ротоформовки состоит из следующих основных элементов: полости, рамы, монтажной плиты и запирающих механизмов. Кроме того, она может иметь опорные пружины, подъемные кольца, вентиляционные трубы, зажимы для закладных деталей или дополнительно быть оснащена патрубком для удаления летучих веществ из формующей полости, а также загрузочным устройством с пружинным клапаном игольчатого типа (если материал загружается в закрытую форму).

Однако какими бы характеристиками не отличались формы для ротационного формования, для производства качественных поверхностей изготавливаемых изделий бесспорно одно - внутренняя поверхность форм должна обрабатываться по высокому классу точности.